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● 特别为铜及铜合金（黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等）去除锈斑及氧化层而最新研发的化学抛光液，与
水互溶均一。具有强力渗透及除锈的功能，能快速有效去除铜及铜合金表面的氧化物、毛刺、污迹等，从
而能保证抛光表面的均一平滑光泽效果。本品不含硝酸、氢化物等有害、有毒物质，操作时无烟雾出现，
无三废处理问题。操作方便，使用成本低。在许多较难的清洗工件上有显著效果。解决常规除锈剂腐蚀
大，影响工人身体和污染环境的难题。
● 抛光力超强：传统强酸型抛光剂在抛光后往往会在金属表面形成界面，留下痕迹；本产品为弱酸性，内含
非常有效的特种表面活性剂，可快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来，不会留下痕迹，使工件光亮如初。
● 适用于各种铜材,复杂结构的化学抛光;常温浸泡,抛光后光亮如新.能快速去除铜材表面的氧化层,操作无黄
烟,无气味,安全,配合钝化液使用,长时间不变色。
● 本产是一种稳定药剂，不分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
● 适用铜及铜合金（黄铜、紫铜、红铜、磷铜、白铜等）化学抛光处理。
● 应用行业：电力、高铁、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通
讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等。
● 应用产品：铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精密端子等产品。
B.作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：抛光液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：有必要使用（增加抛光液的使用寿命）。
● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；抛光、钝化一般不需要加温处理。
● 搅拌：没有必要。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
C.操作及其它要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊等，确保表面洁净；如工件表面干净，可省略操作工艺中
清洗、漂洗二部分，直接进行抛光处理。
● 建浴：在初次建浴与更换抛光液时需将槽体彻底清洗干净；建议使用去离子水稀释抛光液到所需体积，
并充分搅拌（SanNy 3111保持原液使用，不添加任何物质）。
● 抛光：被处理工件需全部浸没在抛光液中。
● 钝化：抛光后的产品需进行钝化（DunHua 680）处理，以保持产品的长期光亮效果。
● 干燥：钝化后的工件必须烘干，烘干使用温度为65～80℃左右，建议不超过100℃。
● 注意：被处理工件需全部浸泡在抛光液槽体中。如单个产品细小，需要翻动产品。
● 维护：禁止碱性物质带入到抛光槽中，尽量不要把水带入抛光槽中，以保持抛光液的使用寿命。
