供应 大田旋塞阀

 大田旋塞阀(Check Valve)：根据其结构可分为升降式止回阀、旋启式、蝶式、管道式、缓闭式和隔膜式止回阀等。 　　 
1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。升降式止回阀可氛围直通式和 　　2、旋启

式止回阀的阀瓣绕转轴做旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启

式止回阀一般适用于中等口径场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀阀门。双瓣止回阀适用于大中口径管路。对夹

双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣止回阀适用于大口径管路； 　　3、蝶式止回阀的结构类似蝶阀，其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小；

　　4、隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快，但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制

；
编辑本段选用
　　1）、止回阀(Check Valve)：一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。 　　2）、 大田油密封旋塞阀对于DN50mm以下的低压止回阀(aetv One-way valve)：，宜选用蝶

式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式

止回阀和隔膜式止回阀。 　　3）、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。

　　4）、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。 　　施工、安装要点 　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合

设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 　　2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB

12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，

持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。 　　3）、 大田保温旋塞阀在管线中不要使止回阀承

受重量，大型的止回阀(aetv One-way valve)：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
编辑本段标准
　　1）、产品标准 　　《通用阀门 铁制旋启式止回阀》GB/T 13932-92 　　《通用阀门 钢制旋启式止回阀》GB 12236 -1989 　　《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》GB

12233 -2006 　　《对夹式止回阀》JB/T 8937-1999 　　《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 　　《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999 　　2）、工程标准 　　《建筑给

水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 　　《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 　　3）、相关标准图 　　01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用

安装
编辑本段常见故障及处理方法
　　常见故障有： 　　①阀瓣打碎； 　　②介质倒流。 　　引起阀瓣打碎的原因是 　　止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某

些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。 　　预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。 　　介质倒流的原因有 　　①密封面破坏； 　　②夹入杂质。修复密

封面和清洗杂质，就能防止倒流。　 　　双旋启动式止回阀用途及特性 　　 大田内螺纹旋塞阀旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量

自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。　本公司生产的美标止回阀按照ANSI B16.34标准设计制造。品种有：旋启式止回阀，升降

式止回阀，升降立式止回阀；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作温度-40～570℃;阀体材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋启式止回阀适用介质

：水，蒸气，油品，硝酸，强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa～

42.0MPa、Class150～2500；公称通径DN12～1200mm、NPS1／2～48；工作温度-196～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝

酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

类型
　　1、 大田法兰式旋塞阀Ball Valve） 　　当操作温度在-29ºC至200ºC之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100ºC以上使用的球阀，

应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100ºC以上。  止回阀结构图
在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。　 　　——球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计

，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。　 　　——球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。　——对

于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的

球体泄放孔。　 　　2、闸阀（Globe Valve） 　　闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常

的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点。　 　　——对于尺寸为DN50（2 in）或者更大尺

寸 的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。　 　 大田美标旋塞阀　——无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹

，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。　 　　——带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所

要 求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。　 　　——闸阀不能用于节流作业中。尤其对于

含有砂的流体，节流会损坏密封表面。　 　　——软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。　 　　3、止回阀（Check Valve） 　　止回阀有各种形式：包括旋启式、升降式、

球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上（流动方向向上）。而这时阀内有一个停止块来防

止阀瓣超过上死点而打开。　 　　旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上.若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。为了

延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。　旋启式止

回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下， 大田日标旋塞阀在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或DN80(3NPS)。

　 　　——薄型设计的回转止回阀（节省空间），适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来。　 　　——双盘薄型止回

阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。但可以考虑用无撞击（or自动）止回阀或回转止回阀。　 　

　——升降式止回阀只能应用于小口径（DN 40）、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直的管道上，但二者不能互换。因为升降式止回阀通常

*重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞。　 　　——球形止回阀与升降式止回阀非常类似。由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回阀并没有回转止回

阀那种阀瓣关闭撞击的倾向。因此，在不大于DN 50(2 in)的管道中，对于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的。　 　 大田德标旋塞阀　——自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流

量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。用于液体的孔板要比用于气

体的孔板大的多。为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板。　 　　4、蝶阀 （Butterfly Valve）　 　　普通的蝶阀适用于粗略的节流和低

压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐等的重要关断阀。在温度高于65oC或压力等级高于ASME 150或危险性流体的工作状况下，应该应用无线性的蝶阀。因为只需小

的力矩就能使蝶阀振动开启，所以手柄应该配备锁定装置。　 　　5、截止阀 　　当需要好的节流控制（如控制阀的旁通管路或有小的排气孔）时，截止阀是最合适的。　 　　6

、隔膜阀（片形）　 　　在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属凸台上（它是阀体的一部分）来实现的。　 　　隔膜阀主要用在

低压水1400 kPag (200 psig或更小)的作业，它们尤其适合含有砂子和其它固体颗粒的系统中。　 　　7、 大田国标旋塞阀（Plug Valve）　 　　旋塞阀和球阀的使用范围一样，而且使用

温度限制也相似。具有90度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两种设计。润滑型的旋塞阀必须定期进行加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次数决定于使用条件。其

润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。　 　　在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和其它软材料完成的。它们不需要经常的维护润滑，但是当阀在长时间设置在一

个位置以后，再旋转就较为困难。基于这些特点，要根据具体的使用环境（条件）选择阀门。　 　　8、针阀（Needle Valve）　 　　针阀基本上是小型的截止阀。它们常常用作

仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天然气和液压流体的小流量节流，还用于减小仪表管道的压力波动。针阀的通道很小，很容易堵塞，在使用时要考虑这一点。

回路旋转接头分类
　　可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情  yj2型旋转接头
况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，

故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，

节省成本。 大田轨道旋塞阀单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(Water)、蒸气(Steam)、油(Oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(Coolant)、甲苯(Toluene)等化学溶剂

。
单回路旋转接头
　　单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄

漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到

预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。
双回路旋转接头
　　此类旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观

目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转

转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。
编辑本段RBI类型特点
　　这类旋转接头为了特殊机械功能而设计，固定环封闭部分是由碳精石墨所制造的，抗磨损、不透水和干式运转，经本司长期机械经验变得封闭面部分有较好的平衡结果。 　　

材质： 　　固定环：碳粉石墨和青铜 　　转轴：不锈钢和高硬度不锈钢 　　外壳：铝合金 　　封闭面：石墨和不锈钢 　　衬垫：O型环 　　RLB/RLF 　　在这类旋转接头中，

冷却剂为了旋转能接合尤其在高速条例下使用是非常困难的，零件中的一个特殊迷宫式组件来止漏，两个封闭面由碳化精制成的，保证期运转而抗磨损，封闭环在正常作用到适当

的平衡甚至在高速下保证极低的磨损。 　　RMB/RMF 　　 大田提升式硬密封旋塞阀这类旋转接头有开/闭功能的特色，开/闭功能经由冷却剂穿越时在瞬时接合这一段期间避免溅漏高精，当泠却剂停止穿越

时，这封闭面马上打开避免磨擦，而这个功能保证寿命长。重要的是由一个迷宫式件来防止少数的液体回漏 　　两个接触面由抗磨损和机械突震的碳化钨所制作，使用不锈钢弹簧

、不生锈、不阻碍、转动、不受任何的改变，其中RMB与RMF之冷却剂连接方向不同 　　RHB/RHF 　　此类型旋转接头主体表面有沟槽，能在高速旋转时帮助散热。具有开/闭功能

， 　　当冷却剂穿越开/闭机械时，接触面自动闭合防止溅漏，冷却剂终止时接触面马上打开、避免干磨擦，保证长期运转时接接触面不至于干运转时而损坏，更重要的是有迷宫

式组件来防止溅漏。两个接触面由抗磨损和机械突震的碳化钨所制作，使用不锈钢弹簧、不生锈、不阻碍、转动、不受任何的改变，其中RHB与RHF的冷却剂连接方向不同。 　　旋

转接头RGC系列产品、 　　此类旋转接头针对一般深孔加工设计简易型切削工具， 大田偏心半球旋塞阀类旋转接头有高速转速、压力强、只需要一套装置配合工厂原有的设备，此系列产品有节省成

本，让使用者发挥最大经济效益。适用范围广，广泛用于数控车床、一般普通镗、铣、钻床和加工中心机、钻深孔，不需要专用深孔加工机。使用范围为模具、液压行业、印刷、

包装及一般五金待业钻孔加工，钻孔行业等等。最大使用压力：70BAR 　　最大使用温度：100℃ 　　最大使用转速：8000RPM
编辑本段安装知识
　　1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。 　　2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。 　　3、螺纹连接的旋转接头在安装

时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。 　　4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的

金属软管），绝对禁止刚性连接。 　　5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。 　　6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支

撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。 　　7、 针型旋钮阀旋转接头的支撑与止转应恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，以免影响旋转接头的自由调节与补偿

。 　　用于旋转接头与设备连接的各种连接方式(客户可根据使用设备的具体结构设置各种不同类型的连接方式
编辑本段旋转接头的日常维护知识
　　1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。 　　2、因机器长期不使用会导致旋转接头内

部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。 　　3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。 　　4、流通热体介质的旋转接头应逐

渐生温，避免温度急变。 　　5、 内螺纹样式针型阀检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状

况，应立即更换。 　　6、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头构件。 　　7、严禁异物进入旋转接头内部。 　　8、旋转接头不要长期空转。
编辑本段主要用途
　　旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等.
软管细颈用
　　弯管，特别是金属制软管的情况时，因为弯曲半径大，对冲程需有相当长的全长。在根部装配旋转接头，以最短的软管长度就可以完成，不仅使用不占空间，依使用法也可以

用于在软管的扭曲吸收之用。
油压配管用、水配管用等
　　以整组旋转接头，也可以配合复杂的动作。不易安装软管的部位或怕产生巨大泄漏的部位、在高温?高压等环境条件严酷的情况下也可以安心使用。例如，在锅炉的燃料器着火

时，当 外螺纹样式针型阀作插入油、蒸气配管之用的旋转接头与装配，即使是在高温、高压、复杂的动作这种严酷的条件下，也可以毫无问题地使用。