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本机特点：
1． 作用时间短，冲击电流大，热作用区小，基体无热变形，冶金结合，结合强度高。
2． 用薄片焊接后，不会因焊接失去基准面，不用焊材，后期修整容易,不会造成基 材退火变形。
3． 电源输出幅度30%-100%可调，输出频率：精密10-30Hz 常规1.5-5Hz, 可调。
4. 设有单焊和连续点焊,功率小,效率高,焊接速度快。
5. 采用增大的电极压力（为相同板厚低碳钢点焊时的1.5~1.7倍），调制焊接电流脉冲（即使用热量递增控制以减轻或避免内喷溅）以防止点焊接头宏观缺陷（缩松、缩孔、裂纹）的产生。
6. 采用随机多脉冲回火热处理（回火脉冲次数n≥3），以防止点焊接头显微组 织缺陷（硬脆马氏体、过烧组织）的出现，以及准确控制点焊接头组织及其分布特征，使接头高应力区获得完全回火处理。
7. 该工艺比通常采用的双脉冲点焊工艺，可显著提高接头强度和疲劳性能。
使用电源：单相220V±20%，50Hz
功率消耗：50-600W
瞬时最大输出功率：＞30KW
连续时脉冲频率：3-100Hz，微电脑自动控制。
功率模式：无极可调
焊接厚度:0.05-0.45mm
主机体积：350×210×150mm
重量：30Kg
