65Mn弹簧钢材料应具有的性能
高的强度:为提高弹簧抗疲劳破坏和抗松弛的能力,弹簧材料应具有一定的屈服强度σs与弹性极限σe,尤其要有高的屈强比(σS/σb)。在通常情况下,材料的弹性极限与屈服强度成正比,因此弹簧设计和制造者总是希望材料具有高的屈服强度,而弹簧材料的抗拉强度σb和屈服强度σS较接近,如冷拔碳素钢丝的σS约为σb的90%左右。由于抗拉强度比屈服强度容易测得,在材料交货中提供的都是抗拉强度,故在设计制造时一般都用抗拉强度作为依据。但材料的抗拉强度并不是越高越好,强度过高会降低材料的塑性和韧性,增加脆性倾向。材料抗拉强度的高低与其化学成分、金相组织、热处理状况、冷加工(拉拔或轧制)程度及其他强化工艺等因素有关。抗拉强度与疲劳强度也有一定的关系,当材料的σb在1600Mpa以下时,其疲劳强度随抗拉强度的增高而增高。大致上材料的疲劳强度与抗拉强度遵循的关系是:σ-1≈(0.35~0.55)σb(其中σ-1为材料在对称循环下(如交变载荷)的疲劳强度)。
弹簧特性及其弹簧钢材料的重要性
弹簧产品是靠利用材料的物理特性,通过一定的转换方式来实现其储存能量和释放能量的使用功能的。材料特性在很大程度上决定了弹簧的力学特性,影响着弹簧的设计开发和技术性能要求的提升。 现代弹簧材料品种的发展,特别是新型的高强度金属合金的不断出现和物理特性的提高,使弹簧产品有了更高更广的效能;同时弹簧产品制造加工工艺的不断更新和优化,如结构成形、热处理和表面涂装等,使弹簧的应用和发展更能满足其功能要求,进一步提升了弹簧产品使用的安全性、经济性和环保特性。
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