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GH2132高温合金
GH2132特性及应用领域概述：
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132相近牌号：
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)
GH2132 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金 牌号 |
% |
镍Ni |
铬Cr |
铁 Fe |
硼 B |
钼 Mo |
钒 V |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
磷 P |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
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GH2132 |
最小 |
24.0 |
13.5 |
余量 |
0.003 |
1.0 |
0.1 |
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1.90 |
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最大 |
27.0 |
16.0 |
0.010 |
1.5 |
0.5 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.002 |
0.015 |
0.3 |
0.35 |
2.35 |
GH2132物理性能：
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密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
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7.99 |
1364 1424 |
14.2(100℃) |
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0.914 |
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15.7(20~100℃) |
GH2132力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
布氏硬度 HBS |
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固溶处理 |
930 |
590 |
15 |
≤341 |
GH2132生产执行标准：
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标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
锻 件 |
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国家标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994 GB/T14993 |
GB/T14997GB/T14998 |
GB/T14995 GB/T14996 |
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GB/T15062 |
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航空工业标准 |
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HB5189 |
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国家军用标准 |
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GJB2611 GJB3165 |
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GJB3317 |
GJB2612 GJB3167 |
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GJB3020 GJB3782 |
GH2132 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
GH2132工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
