厦门16mn无缝钢管大型生产厂家聊城16mn无缝钢管规格齐全
无缝钢管的制造工艺 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
公司下设无缝管制造厂和铸造厂,无缝管厂年产各类优质钢管10000吨以上,可生产直径25mm--108mm、壁厚2mm-14mm的各类精密无缝管;优质离心铸管、铸钢件80000吨左右。铸造厂生产优质离心铸管、铸件,L8-10#炼钢铁,14#铸造铁,18#铸造铁,22#铸造铁,Q10球墨铸铁,其产品在不同的领域广泛使用。公司引进先进的生产设备和检测设备及精密的化验设备。生产工艺技术先进,产品质量优良,远销全国各地,深受用户好评。铸造厂已有20多年的铸造、锻造历史,资源条件得天独厚,厂区距京广铁路、京珠高速、107国道仅15公里,交通十分便利。利用优质进口铁矿粉,采用多项先进生产工艺,年产优质铸造生铁、炼钢生铁、球墨铸铁、灰铁40万吨。 离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和最新工艺,通过ISO9001国际质量体系认证,产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验,确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命;以精良的设施装备,雄厚的技术力量,科学先进的管理体系为支撑。公司供应的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度,高延伸率,外观平整,抗腐蚀等卓越性能。产品主要用于城市输水、自来水、城市管网、消防工程、花园小区等流体压力主管道。球墨铸铁管规格(DN100-DN800)。