山东油箱设备,油箱生产线设备生产厂家
一.该机主要用于多种规格的油箱端头的自动焊接。因其周圈焊缝为不规则焊缝,因此要求焊枪能走出焊缝轨迹,同时能保证焊接规范均匀一致,焊缝成型美观,使用方便、可靠,焊接质量达到要求。
二.主要特点:
1、工件旋转,焊枪配合上下、前后移动,采用推丝式机构,保证送丝稳定性。
2、采用TP-103三轴数控系统,控制旋转、焊枪上下、前后三维动作,行走出焊缝轨迹 ,在电弧连续燃烧的情况下,实现对焊缝的正常焊接。
3、主轴旋转速度随工件旋转位置变化,以保证焊接线速度一致。
4、工件旋转过程中,保证焊枪与工件距离不变,夹角在90度间变化。
5、采用日本OMRON PLC和三轴数控系统控制实现上述过程,提高可靠性。可以预制100套焊接参数,根据产品代号分别调用。
6、采用台湾东元大功率交流伺服电机控制主轴旋转和焊枪上下、前后、移动。
7、焊接电流,电压可预设及调用,在电弧不停的情况下实现连续焊接。
8、焊接外观质量美观,熔深熔宽达到要求。
9、设备操作性好,故障率低。
10.气动辅助上下料。
三.设备构造:
设备由机身、旋转主轴动力机构、焊枪上下、前后及调整机构、数控系统、电气控制系统、焊接电源等组成。
1. 机身:
机身由底座、龙门式横梁等组成。底座采用方管与板材组焊,底座上平面加工,安置导轨。导轨右侧安装动力头,左侧安置气动尾座。气动尾座沿导轨可调,其间距可变化,满足不同品种焊接要求。气动尾座调整采取手动调节,调节距离采用标尺标识,调节后可紧固。
2.旋转主轴动力机构:
由台湾东元750W大功率交流伺服电机、减速器、导电和夹具等组成。主轴转速随工件转动位置不同而变化。
3.焊枪上下、前后移动行走机构:
电动部分由台湾东元400W交流伺服电机、直线导轨副、滚珠丝杠等组成。大扭矩交流伺服电机驱动滚株丝杠带动焊接机头行走,由数控系统控制交流伺服电机实现焊接过程三轴联动。
4. 焊枪夹持、调整机构:
焊枪采用推丝式方式,保证送丝稳定。焊枪可作上下,左右及角度微调。焊枪微调采用丝杆导柱形式,采用丝杆调整,调整准确,定位精度高。焊枪带上下自动跟踪,实现上下自动调整。
5.TP-103数控系统:
共三维,分别控制控制主轴旋转和焊枪上下、前后移动。由台湾进口工控机,三轴运动卡,数控软件、大功率交流伺服电机和电机驱动器组成。
6.气动尾座:
底座右侧安置气动尾座,沿导轨可调,满足不同品种焊接要求。气缸采用台湾AIRTAC产品。
7.电气系统:
l主机采用日本OMRON - PLC作为控制核心,控制焊接各程序执行。系统稳定性好,结构简单,便于维护。
l焊接电流,焊接电压,焊接速度可预置。
l集成式控制面板盒。控制按钮,触摸屏,焊接规范控制等集中在一块集中在一块面板上,使用及操作方便。