铜渣专用滚筒干燥机/用于铜渣干燥的滚筒干燥设备

铜渣专用滚筒干燥机/用于铜渣干燥的滚筒干燥设备
滚筒干燥机看火主要应注意观察以下几个方面
(1)来料大小
观察来料大小，是从火焰下边微偏没料边，顺物料滚动时的边缘直往里看，可以看到火红的熟料后边有暗灰色的东西在不断滚动，看火工把它叫做“生料”或“黑影”。 正常情况下，黑影逐渐前移，前后宽窄一致，薄厚均匀，经常在火焰前中部流动。 当黑影在火焰高温部分由黑变成火红时，生料即烧成为熟料。物料由小变大时，料层增厚，前窄后宽，黑影位置不断前移，火焰回缩。 物料由大变小时，料层减薄，黑影后退，火焰伸长，火色发亮，黑影在火焰前部流动，甚至看不到。
(2)物料的颜色、结粒、翻滚情况和提升高度
通过看火孔向滚筒干燥机内观察，从前圈到生熟料交界处为止的熟料和烧成带空间火焰的颜色为粉红色。 熟料颗粒均匀细小，5～20mm 的小颗粒占80%以上，部分鸡蛋、核桃大小的料块掺杂在均匀的小颗粒中，翻滚灵活，进冷却机时微有灰尘扬起，对看火清晰度无任何影响。 从副看火孔看，熟料顺窑壁带起，稍高于煤管，用矿化剂或熟料中熔媒成分含量高时，则被滚筒干燥机壁带起得更高些，因这种物料粘性大。 在熟料成分不变的情况下，熟料被窑壁带起愈高，说明烧成带温度愈高。 否则相反。 干法滚筒干燥机结粒较粗，似核桃、鸡蛋大小的块较多。
(3)火焰形状、颜色和下煤量
正常煅烧时，火焰顺畅，活泼有力，前部白亮，中部呈粉白，后部发黑(黑火头)，理想的形状近似毛笔头，长度适当，完整稳定，无回风，无局部高温，不散不软，不涮窑皮，便于操作控制。 干法、半干法窑或带篦冷机的滚筒干燥机，煤粉一般燃烧快，黑火头短，烧成带靠近窑头，火的颜色比湿法窑亮，结粒也比湿法窑粗。下煤量正常时，黑火头浓淡适宜，煤粉燃烧完全，无流煤现象。 下煤量少时，黑火头发黄，火焰长飘没劲。 下煤量多时，黑火头浓黑，严重时出现流煤现象，火焰“咚咚”发响。
(4)风煤配合
风煤配合恰当时，火焰完整顺畅，活泼有力，不涮滚筒干燥机皮。 煤多、一次风小时，火焰发红，黑火头长而浓，软而无力，起火慢，燃烧不完全，严重时掉落煤粒，甚至煤粉吹出煤嘴就掉下来，熟料表面出现蓝火焰。 若火焰长而无力，不断回缩，说明排风大;相反，火焰短而集中发死，严重时窑内发浑，冷却带和火点处充满白气，则说明排风小。
(5)滚筒干燥机尾温度
滚筒干燥机尾废气温度简称尾温。 尾温因滚筒干燥机型不同，生产方法不一，各滚筒干燥机厂家条件不同，影响因素很多，控制高低不一，但波动范围控制得愈小愈好，湿法厂一般控制在±(5～10)℃，干法和半干法可比湿法稍大一点，一般在 ±(10～25)℃，控制尾温的主要方法是增大或减少排风量(一次风不变的条件下，增减排风也就是增减二次风)。 尾温是表明热工是否稳定、下料是否正常的主要标志，看滚筒干燥机尾温的变化即能预测下料和来料情况，保证尾温稳定即能保证预烧稳定、煅烧正常，所以看火工必须做到看一次火，观察一次尾温，如遇波动，更应勤看，注意变化，及时调整，确保尾温控制在 ±(5～10)℃范围内。