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研磨平板又叫研磨平台是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。泊头伟利杰汽车模具有限公司生产的研磨平板具有耐磨性能好、精度高、组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点。
眼膜程序如下：准备、清洗与检查、粗研、清洗、半精研、清洗、精研、防锈。
（1） 准备工作：根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板。稀释水溶性研磨膏用水或甘油，稀释油溶性研磨膏用煤油。
（2） 清洗与检查：用煤油将工件被研表面清洗干净然后用 FZ337 461（练白）绢纺绸擦拭干净也可以用干燥清洁的压缩空气吹干，直至被研磨表面伍肉眼可见的灰尘、杂质和污渍为止。检查被研工件表面的表面 的粗糙度，Ra小于或等于0.8um。 检查被研工件表面应无深度大于研磨余量的划伤、压伤、碰伤、挤伤等缺陷。
（3） 研磨通常用粗研、半精研和精研顺序进行，并非要全部进行视具体情况而定。
（4） 研磨平面时应采用“8”字形旋转和直线运动相结合的方式进行。
（5） 研磨圆片或圆柱形的端面时应采用螺旋形运动的方式进行。研磨外圆和内孔时研出的网文应与轴线成45度角。在研磨过程中应注意调整研磨套(棒)与工件配合的松紧程度以免产生圆度误差，且在研孔过程中应注意及时除去孔端多余的研磨剂以免产生喇叭口。
（6） 研磨 圆锥面时每旋转4~5圈应将研磨棒（套）拉或拔出一些然后再推入继续研磨。
（7） 研磨薄形工件时必须注意温升的影响研磨石应不断变换研磨方向
（8） 研磨完成后工件要用汽油、煤油或水清洗干净。
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