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SF型浮选机每槽兼有吸气 、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀 。设有矿浆面的自控装置，调节方便 。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环 。
SF型浮选机工作原理：煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
SF型浮选机技术参数：
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型号 |
槽体容积(m3) |
叶轮直径(mm) |
叶轮转速(r/min) |
处理能力(m3/min) |
主电机功率(kW) |
刮板电机功率(kW) |
重量(t/槽) |
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SF0.37 |
0.37 |
300 |
442 |
0.2-0.4 |
1.5 |
1.1 |
0.4 |
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SF0.7 |
0.7 |
350 |
400 |
0.3-1 |
3 |
1.1 |
0.9 |
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SF1.2 |
1.2 |
450 |
312 |
0.6-1.2 |
5.5 |
1.1 |
1.4 |
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SF2.8 |
2.8 |
550 |
268 |
1.5-3.5 |
11 |
1.1 |
2.2 |
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SF4 |
4 |
650 |
235 |
2-4 |
15 |
1.5 |
2.6 |
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SF8 |
8 |
760 |
191 |
4-8 |
30 |
1.5 |
4.3 |
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SF16 |
16 |
850 |
190 |
5-16 |
45 |
1.5 |
7.4 |
