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锤破与炼焦的关系
从我国炼焦煤炭资源状看，优质焦煤，肥煤逐渐减少，供应日趋紧张，而气煤储量比较丰富，灰硫含量较低。为了合理利用煤炭资源，在炼焦煤中，气煤的用量将会逐渐增加。近几年，炼焦技术发展较快，炼焦要求煤料粒度更细，一般在75%一90%之间，有的高达90%以上，可逆锤式破碎机难以满足日益发展炼焦新工艺的需要。
无蓖条可逆反击锤式破碎机技术特点（1）无蓖条可逆反击锤式破碎机。采用大转子，小锤头，低转速，锤头呈螺旋线排列，打击力度大，效率高。（2）转子两侧增设凸凹不平的锯齿形调节反击板，物料在高速螺旋回转锤头的打击和反击的共同作用下，使其瞬间破碎，破碎细度提高。与老式可逆锤式破碎机、反击式破碎机相比，破碎细度提高15%一20%之间。
锤式破碎机强烈震动会出现的几种情况
锤式破碎机被各大厂家广泛应用，破碎比效果突出，那么锤式破碎机在锤式破碎机生产过程中高速震动会出现什么情况呢？
1、在高速震动过程中没有固定紧底角固定螺帽，那么就要紧固螺帽。
2、在高速震动过程中主轴可能会弯曲变形，解决的办法是校直或者更换。
3、轴承间隙超过极限或损坏，一般都采用更换新轴承才能解决问题。
4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
5、检修装配中锤片安装错误，锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
6、对应两组锤片重量之差超过5克，排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
7、动颚震动会引起个别锤片卡得太紧，是因为运行中没有甩开，技术人员可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
锤式破碎机故障及排除
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损。
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
锤破: http://www.hxjiqi.com/art/201049.html
锤式破碎机: http://www.hxjq.com/product/hammer-crusher.html
破碎机: http://www.posui.com.cn/
反击式破碎机: http://www.rsjq.org/pro/20103.html
