供应镀槽铜板导电膏

德制导电膏使用说明在整流器铜板或镀槽铜板轨道涂机油与黄油以求润滑及防氧化是错误的观念，因机油或黄油具有高电阻绝缘性，会造成电流不稳定，又会污染镀液，容易产生镀件的质量不良导电膏（又称通电油）特点：导电铜板或铜座涂抹导电膏可防止铜板表面氧化，并减少铜板发热，增加导电效率及润滑，延长铜板寿命降低镀件不良率，三十多年来已被广泛使用在电镀整流器、半自动、全自动线镀槽导电铜板及V型铜座。德制导电膏特性：不易污染镀液、耐酸碱防水、不侵蚀塑料及金属或其它接点材质。适用温度：-40℃～+140℃。外   观：金铜色(#310)、银色(#385)膏状二种。包   装：1公斤装（白色塑料罐）使用量：铜板导电膏定期维护的使用量视需要而定，按以往使用者经验，一般一条小型电镀自动线平均一年用量约1公斤。选 购指 南:市场上导电膏的种类繁多，有青色、黑色、灰色、白色、金铜色、银色。而导电膏的好坏首先要看电阻系数，本公司德制#385导电膏可让电阻数低于2×10ohm（微奥姆），除此之外还可降低摩擦系数，使用后可长久润滑，这是选择此产品最重要的依据。有些品牌的导电膏使用后易干燥，使得润滑效果不佳，导电铜座轨道推进易受阻。测 试 方 式：有些工厂收到银色导电膏后，以三用电表直接插入导电膏中发现不导电而误解本产品的功效，正确的方式应将德制导电膏涂在铜板两面，经过接触挤压形成薄膜后，再使用三用电表于铜板上进行电阻测试，因此测试需以现场或实际铜板来测试。其　他 说 明：本导电膏除了使用在半自动、全自动线镀槽铜板轨道或V型铜座，也可用于整流器输出铜板与镀槽铜板上。只需在导电铜板未接合之前，将导电膏分别均匀涂抹在已刷清洁过的铜板上，再将二铜板相互锁紧即可，或将原先已接合的铜板拆开，于铜板接合处用钢刷或砂纸清除铜板表面氧化污垢并擦拭干净，再均匀的涂上一层导电膏再锁合即可。