一、用途
本设备适用于水泥、矿山、冶金、机械、化工、橡塑、仪表、交通、石油钻探、建筑陶瓷、精密压铸等多种行业使用过的机械油、液压油、压缩机油、机油、中负荷齿轮油、冷冻机油、轧钢油、淬火油、光亮快速淬火油等多种油。适用于5号—1500号高中低运动粘度的油品进行净化处理。该设备特别对水泥、化工、化肥生产,使用过的油品净化处理时,污染油中含有大量的水溶性酸、氨酸、碳、粉尘泥沙、水分,有时可达70%。经设备再生净化处理后,分离出来的水分:如油中含水溶性酸严重时被分离出来的水,颜色为乳白色。油中含氨酸严重时被分离出来的水为深蓝色,油中含碱严重时被分离出来的水,颜色为乳白色。水中有众多的雪花漂浮物。本设净化油品纯属机械物理净化处理,不需用其它的化学物品,不脱色。
我公司生产的ZYB型移动式高真空滤油机,该型号的真空滤油机主要适用于水泥、机械等行业用油多,油中粉尘含量比较大的行业;
我们这款ZYB型多功能真空滤油机设备一个平台上相当于两台设备的,真空滤油机与板框压力式滤油机结合在一起的,过滤油时可以从真空部分出油,也可以从板框部分出油,有多种选择。设备可以24小时运行,也可以间断运行。也可以在线运行。
本产品系机电一体化分离设备,在净化处理污油过程中,不需用其它化学药品,纯属机械物理净化处理。设备由电气柜控制运行,温控仪分别对加热器的温度实施自动恒温控制。压力控制分别对操作换向失误、过滤介质过脏、压力过高、压力控制器自行控制。本设备由磁性过滤器、加热系统、油水分离系统、冷凝系统、过滤系统、输油管路、电气仪器仪表系统等组成。
首先,由油泵将污油经磁性过滤粗滤器加压送入滤油机,开启真空泵。在真空的抽吸作用下,污油进入到加热器内,设定加热温度80℃,启动加热控制按钮,污油在加热器内进行流动式的加热。油加热后进入油水分离器内,在真空及温度的条件下,形成一种大面积多层次的真空干燥状态,使油污中的水、水溶酸性、以及可分解的物质得到充分的分解与蒸发,挥发性液态污物如水沸腾为水蒸气以及不能冷凝的污物如空气则被真空泵吸收到冷凝器内,水蒸气被冷凝成水,收集于集水器内排除,未冷凝的气体由真空泵抽出。被分离脱除水气的油液聚集在油水分离器底部,由油泵输入精滤器、过滤成净化油输出。
ZYB高效多功能真空净油机主要参数表
型 号 |
|
30 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
450 |
额定流量L/min |
|
30 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
450 |
工作真空度Mpa |
-0.06~-0.098 |
||||||||||
温控范围℃ |
40-100 |
||||||||||
油泵压力Mpa |
≤0.3 |
||||||||||
噪音dB(A) |
70 |
||||||||||
整机功率KW |
|
28.5 |
39 |
42 |
46 |
54 |
62 |
68 |
77 |
83 |
90 |
运动粘度mm2/s |
GB443-89 |
||||||||||
闪点(开口)℃ |
GB443-89 |
||||||||||
酸值mgOH/g |
0.03 |
||||||||||
含水量 % |
GB/T-260 |
||||||||||
机械杂质 % |
GB/T-260 |
||||||||||
铜片腐蚀(100℃,3h),级 |
≤1 |
||||||||||
设备重量kg |
580 |
700 |
750 |
850 |
1100 |
1400 |
1550 |
1650 |
1900 |
2000 |
2200 |
设备安置方式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
移动式 |
二、技术性能:
1、油水分离:①污油在真空负压作用下,形成一种大面积多层次的真空干燥状态,从而使用油中的水份、水溶性酸、氨酸、废气得到充分分解与蒸发,经净化的油含水量、含酸量达国家用油标准。②污油在进行油水分离时控制温度在80℃左右,避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用、和添加剂因温度过高而产生的分解,得到有效的控制作用。
2、风冷冷凝:废油中分离出来的水蒸气,在2秒钟内冷凝成水,直至排出,解决了用水冷却的浪费水资源的技术。
3、该设备在净化处理各种污油时,不需用其他的化学药品,纯属机械物理净化处理,从而保证了污油经净化后,原有的油品质量性能。
三、技术指标
1、废油净化后的技术指标
(1)、运动粘度:经净化再生处理后,可达原有新油的国家标准。
(2)、闪点经净化处理后,闪点在原有国家标准基础上可提高5-20%。
(3)、水份:脱水率达100%,特别是对乳化严重的污染油进行处理效果极佳。
(4)、水溶性酸:油品经使用后,含有大量水份,产生了水溶性酸,以及化工企业使用后掺入了大量氨酸,经我设备油水分离技术处理后,被分离出来的水溶性酸为乳白色液体,如废油中含有氨酸,被分离出来的水为蓝色液体。
(5)、板框过滤系统,有效地保证了对油质的过滤精度即清洁度。并自动反冲洗。
(6)、独创的真空循环冷却装置,由水冷任意切换风冷,彻底解决北方地区冬天结冰不能正常运行的弊端。
(7)、自设真空泵油破乳化循环净化系统,根除真空长期运行油易乳化问题。
2、新油使用前,经我设备净化后,油品质量将进一步提高,再使用效果会更好,当然在无须购买新油的前提下可以给换油的次数增加。(特别是需要定期换油的设备,可提前更换)。
(1)、可提高新油的闪点,闪点的提高将使新油油品增强抗老化、抗焦化,在高温条件下降低油品气化的作用,延长油品的使用寿命,提高润滑效果,减少机械磨损。
(2)、进一步脱除油中的水份,使油中含水量可达无。有效防止油品易于乳化的控制作用。
;paddin� �(m5PU �yW 5.4pt'>1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
设备重量
Kg
400
600
1000
1200
1500
1700
1800
2000