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Q804环保型铜化学抛光光亮剂是符合欧洲ROHS标准的铜清洗剂，是二十一世纪环境友好型铜及铜合金表面光亮与防腐处理的首选试剂。Q804环保型铜化学抛光光亮剂适用于黄铜、紫、白铜的高端镜面化学抛光工艺；处理出来的产品可以获得高于传统铜酸洗数倍的抛光效果；槽液容易控制及掌握，而且绝对的环保，无任何强酸，彻底的远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境。完全达到企业清洁生产要求。
一、工艺流程：
Q209常温酸性除油→流水清洗→Q804环保铜化学光亮剂→流水清洗→除膜(3-5%除油剂退膜) →流水洗(流水洗采用三级逆流漂洗)→Q808无铬铜钝化剂→流水洗→纯水洗→干燥(或做其它工艺)
二、工艺技术参数：（配槽时按体积比配）
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工 艺 条 件
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工 艺 范 围
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双氧水（含量35-50%）
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30%
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Q804环保铜化学光亮剂
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10%
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纯净水
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60%
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PH值
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1-1.5
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温度
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45-50
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浸泡时间
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黄铜1-3min，紫铜2-4min
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容器要求
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不锈钢、塑料
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加热管材质
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不锈钢、特氟龙、石英管、钛管等
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三、工艺注意事项：
l 生产时控制好铜化学抛光槽液的PH值，正常生产时PH=1.0-2.0，最佳值为1.5,（新开槽液一般无需调整）；当PH≥2.0时，用分析纯硫酸或Q804环保型铜化学抛光光亮剂(硫酸调整无亮度时用)调整,按照经验是每2小时补充总槽液质量比的1%；当PH值在正常范围内效果不好时，适当的补充双氧水。
l 若产品光亮度不够，可以重复抛光→化学退膜→水洗程序1-2次。
l 抛光液的温度到关重要，以45-55℃最为适宜，请勿超过60℃。
四、废水处理：化抛溶液PH值在1-2之间，这种溶液排放不能达标的就是铜离子含量过高，因此当产生废液的时候，先将废液煮沸，然后再放入处理池，加入氢氧化钠及适量的PQ（絮凝剂），使废液中的铜离子与之形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后检测其PH值，接近当地排放标准，将溶液排放，氢氧化铜沉淀物装桶回收利用。
