C17200的环保高铍铜板,高铍铜棒和高铍铜带。C17300高铍铜合金产品经熔炼、浇铸、热轧、冷轧及特殊热处理工艺加工,具有高强度、高弹性,无磁性等特点,可称谓有色金属弹性之王,因而广泛适用于航天、航空、制造电子元件,电器零件控制轴承、磁敏元件外壳与电阻焊接设备零、部件等。尤其中用于弹性接插件、温控器构件上有着更大的优势,在高科技时代的今天,它的用途将会更加广泛。
牌号 | 主要成分 | 杂质含量( | ||||||
Be | Co | Ni | Cu | Si | Ag | AI | 总和 | |
C17500 | 0.75~0.95 | 2.35~2.70 | 0.1~0.15 | 余量 | 0.050~0.15 | < 0.05 | < 0.05 | < 0.3 |
C17200 | 0.35~0.65 | 1.0~1.25 | 1.70~2.20 | 余量 | - | 0.9~1.1 | - | < 0.3 |
使用铍钴铜 铍镍铜注意事项
铍钴铜、铍镍铜比重比钢铁大,使用时请充分注意防止产品掉落砸伤手脚。
铍钴铜、铍镍铜加工注意事项
1.铍钴铜、铍镍铜加工完成后极易产生氧化想像,在加工完毕后注意及时防锈保护。
2.铍钴铜。铍镍铜有良好的加工性能,车床,磨床,铣床,冲压等加工设备均可对其加工。
3.铍钴铜、铍镍铜合金无磁性,请在作业之前确认产品已固定牢固。
铍钴铜、铍镍铜焊接注意事项
对铍钴铜、铍镍铜进行焊接作业时注意温度不能过高,高温作业会导致硬度以及导电率缺损。
铍钴铜、铍镍铜其他注意事项
1.需要滚焊时,请告知我公司相关技术人员,我们为阁下提供加工后的焊轮毛坯或成品,不建议使用铍钴铜或铍镍铜板材用作焊轮用途。
2.外观上铍钴铜、铍镍铜与其他铜合金区别不明显,请阁下区分摆放加工。
3.铍钴铜、铍镍铜有良好的可镀性。
4.作为电阻焊电极时,铍镍铜、铍钴铜不宜用来制作镀层钢板的电焊电极。
5.当下生产上稀土铜、中铍铜、导电铍铜等称谓的铍铜合金均为铍钴铜以及铍镍铜合金。
广毅荣铍钴铜加工性良好,较高的热传导性,另外铍钴铜C17500还具有优良的焊接性、耐蚀性、抛光性、耐磨性、抗粘着性。可锻造成各种形状的零件,铍钴铜C17500的强度、耐磨性比铬锆铜合金物理性能更佳。
C17200的环保高铍铜板,高铍铜棒和高铍铜带。C17200高铍铜合金产品经熔炼、浇铸、热轧、冷轧及特殊热处理工艺加工,具有高强度、高弹性,无磁性等特点,可称谓有色金属弹性之王,因而广泛适用于航天、航空、制造电子元件,电器零件控制轴承、磁敏元件外壳与电阻焊接设备零、部件等。尤其中用于弹性接插件、温控器构件上有着更大的优势,在高科技时代的今天,它的用途将会更加广泛。
C17300具有易切削的优点,含有少量的铅,使合金能适合于自动车床上作业,铅提供细碎切削,因此延长切割刀具的寿命。
主要用途:射频同轴连接器、圆形连接器、印刷电路板测及弹簧接触式测试探针等。
广毅荣铍钴铜加工性良好,较高的热传导性,另外铍钴铜日本NGK-UT40还具有优良的焊接性、耐蚀性、抛光性、耐磨性、抗粘着性。可锻造成各种形状的零件,铍钴铜NGK-UT40的强度、耐磨性比铬锆铜合金物理性能更佳。
C17300棒线材规格和性能:
形状:棒,棒线
直径:φ1-φ16mm
长度:2000-3000 mm
性能:
TD04(固溶热处理+完全加工硬化状态)
抗拉强度630-920MPa;
硬度HRB92-103;
导电百分比IACS15-19.
TH04(TD04状态下315-320℃1.5-2小时时效热处理)
抗拉强度1260-1590MPa;
硬度HRC39-45;
导电百分比IACS22-28.
化学成份:
铍(Be)1.8-2.0%;铅(Pb)0.2-0.6%;钴(Co)+镍(Ni)≥0.2%;钴(Co)+镍(Ni)+铁(Fe)≤0.6%,杂质总和≦0.1%;铜余量.
C17300 化学成份、典型特性及规格 | ||||
C17300 Normal Chemical Composition,Typical Properties and Specifications | ||||
化学成份(重量百分比)Chemistries | 铍(Be) | 1.80-2.00 | ||
钴(Co)+镍(Ni) | 0.2min | |||
钴(Co)+镍(Ni)+铁(Fe) | 0.6max | |||
铅(Pb) | 0.20-0.6 | |||
铜(Cu)+铍(Be)+钴(Co)+镍(Ni)+铁(Fe)+铅(Pb) | 99.5%min | |||
性能(Mechanical Properties) | ||||
状态(Temper) | A(TB00) | H(TD04) | AT(TF00) | HT(TH04) |
抗拉强度(Tensile Strength)ksi/Mpa | 60-85/410-590 | 90-125/620-860 | 165-200/1140-1380 | 180-220/1240-1520 |
屈服强度(0.2% Yield Strength) ksi min/Mpa min | 20/140 | 75/520 | 145/1000 | 155/1070 |
延伸率(Elongation in 4D% min) | 20 | 8 | 4 | 2 |
硬度(Hardness) HR/HV | B45-85/159-168 | B88-102/175-330 | C36-42/315-390 | C38-44/350-410 |
导电率(Electrical Conductivity %IACS min) | 17 | 15 | 22 | 22 |
时效硬化(Typical Age Hardening) | 315-320℃×1.5-2hrs | 315-320℃×1-2hrs | ||
物理性能(Typical Physical Properties) | 相关同等标准规格(Specifications) | |||
密度(Density )lb/in3 68℉/g/cm3 20℃ | 0.298/8.255 | GB/T3134 | QBe2 | |
热膨胀系数(Coefficient of Thermal expansion 20℃to199℃) | 9.7×10-6 | ASTM | B196C17300 | |
热导率Thermal conductivity BTU/(ft×h×℉)@68℉/kcal/(m×h×℃)@20℃ | 60/89.3 | AMS | C17300 | |
导电率(Electrical Conductivity)%IACS @20℃ | 22 | CDA | C17300 | |
热容率Thermal Capacity(specific heat) kcal/(kg×℃)20℃ | 0.1 | DIN17672 | CuBe2Pb | |
弹性模量Modulus of elasticity psi/Mpa | 18.5×106/1.276×105 | JIS | C1730 | |
刚性模量Modulus of rigidity(Torsion Modulus)psi/Mpa | 7.2×106/0.496×105 | Materian(Brush企) | M25 | |
磁导率Magnetic permeability μ | 1.0025 | NGK(企) | 25-K | |
可切削性Machinability | 60%C3600 | |||
C17300特征(Outstanding characteristics) | ||||
易切削(Free Machining) | 高强度(High strength) | 强导电性(Good Conductivity) | ||
耐磨损(Wear Resistance) | 抗疲劳(High Fatigue strength) | 非磁性(Non-Magnetic) |
铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。松杉高性能铍铜硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等
我公司-广毅荣保证真诚,效益,积极,负责是我们的态度.材质的保证,供货的效率,客户的信任是我们驻足市场开创市场的根基,我公司保证所提供材料的真实性并随货附带原产材质证明及SGS报告等相关资料对外售出产品必经质检部检测中(对材料内部:公差,板形,硬度,含钴量)利用先进的显微镜硬度仪等高精度仪器进行严格的检测,力求满足客户对材料的精细要求!。我们希望并努力为客户提供长期及时的供货资源,力求与广大客户形成稳定的友谊合作关系达成双赢效应!