点击图片查看原图
发热量测试
1、在燃烧皿中...称取分析试样（粒度小于0.2mm0.9—1.1g，重量...到0.0002g）
2、燃烧时易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2—4mm的小块使用，不易燃烧完全的试样，可先在燃烧底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实）。
石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全，可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。
3、取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的生物质），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间即燃烧皿与另一电极之间的短接，往氧弹内加入10ml蒸馏水，旋紧氧弹盖，然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到2.8—3.0Mpa,充氧时间不得小于15s；压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。
4、将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好；如有，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。
5、确认处于发热量测试状态，按要求在数据登录窗口输入热容量、添加物热值、点火热，和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火量、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。
性能特点
1、采用水质稳定和除藻剂，可直接使用自来水作为循环水，解决了循环水的限制问题。
1)采用双层隔热设计，使主桶与外界温度及内桶热交换率降低到低。
2)仪器带有自动控温装置，采用压缩机制冷与专用加热装置系统可对外桶水温度进行自动控制，每次实验后外桶水温变化＜0.1℃，令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势。
3)连续24小时测试实验过程中外筒温度变化±0.05℃，保证仪器性能长时间稳定。
2、内桶水位自动平衡装置，率先将虹吸原理应用到水位平衡中,解决水位探针定位不准的缺陷,确保其热容量长期稳定。
3、专用点火弹压装置使氧弹点火成功率达到100%。
4、整体水箱采用标准工业不锈钢板进行无缝焊接，关键部件采用一次成型冲压，不存在因焊接造成的水箱生锈等问题。
