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    供应超微粉碎机。超低温粉碎机,破壁粉

    点击图片查看原图
    品 牌: 达微 
    单 价: 面议 
    起 订: 1  
    供货总量: 50
    发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
    所在地: 山东 济南市
    有效期至: 长期有效
    最后更新: 2010-07-15 00:51
    浏览次数: 104
    询价
    公司基本资料信息






     
     
    产品详细说明
    型号:XDW-100B

      达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨,采用振动粉碎多大工作原理,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。
      达微超微粉碎机采用了下列先进技术

      1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
      2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
      3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行最佳优化适配的技术。
      4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
      5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
      6、洁净安全化技术:达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。

      达微超微粉碎系列设备具有以下特征

      1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
      2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
      3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
      4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
      5、操作简便:容量最佳适配、确保物料完全排出,操作和换料简便。
      6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
      7、改善环境:全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
      8、提高效率:100%粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
      9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
      10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统最低温度可达零下35℃(高档低温配置)。

      达微超微粉碎设备具有以下优点

      1、改善成品品质:通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高;在确保疗效的前提下,可以减少用药量;成品品质稳定可控。
      2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。
      3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。
      4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而极具市场竞争力,销量必定会增加。
      5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品极具市场竞争力和高附加值,有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。

       

      达微超微粉碎设备用途

      除应用在生物制药、天然(保健)食品和化妆品外,还广泛应用于建材(制备超细水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、环保(垃圾微粉制砖等)、电子(桨料、石墨乳等)等与粉体应用有关的各种行业。
      工艺应用
      以达微机械细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用,为中药制药技术创新提供了广阔的运作空间。
      1、 解决了中药粉碎作业存在的各种问题
      强纤维性(如灵芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麦冬等)     
      树 脂 类(如乳香、没药等)       强 韧 性(如羚羊角、海马等)    
      动 物 类(如蝎子、水蛭等)       矿 物 类(如朱砂、信石等)
      2、 中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平
      减少用药量80%—90%,改革中药汤剂(调心调胃汤)
      新型中药微粉饮片300目                        
      生粉软胶囊制剂(人参软胶囊)
      一步法膏体制备(六味地黄软胶囊)             
      实现无辅料或少辅料造粒、压片      
      高效率(最小型设备:朱砂每小时25Kg)
      以降低服用量和提高疗效为目的(八味地黄丸)    
      降低药材消耗(覆盆子减少损耗20%)
      高效喷雾制剂  高效透皮(膜)制剂
      实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆 (人工牛黄)
      低温保质粉碎,新鲜中草药及鲜活动物组织(乌鸡、螃蟹等)

       

     
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