- 铜与铝的闪光对焊简介一、 闪光对焊是电阻焊中的的一种对焊工艺,也是铜与铝焊接的重要方法之一。采用闪光对焊,铜与铝的脆性金属间化合物和氧化物均可以被挤出接头,使接触面产生较大的塑性变形,能获得良好的焊接接头,铜与铝的闪光对焊具有以下特点:(1) 铜与铝的物理及化学性能差异较大,给焊接带来了一定的困难。(2) 铜与铝的导热、导电性良好,要使端面加热到焊接所需的温度,就必须通过大的焊接电流(比焊碳钢高1~4倍)。(3) 铜与铝相比熔点低,熔化过程中的熔化速度快,比一般钢的熔化速度大很多。(4) 铜与铝的顶锻速度比钢快,带有冲击式,必须保证带电顶锻和足够大的顶锻力,一般顶锻速度以100-300MM/S为宜。二、 对铜、铝件焊前还应进行一系列的表面准备:铜、铝件的尺寸要精确;形状要平直;清理表面污物及氧化物;对铜与铝进行退火处理,以降低硬度,增加焊件的塑性,提高接头质量。铜、铝退火处理的工艺参数(如下所示)材料退火温度(摄氏度)保温时间(分钟)冷却条件铜600-85040-60水中冷却铝400-45040-60空冷铜与铝采用UN-300闪光对焊机焊接的工艺参数(如下所示)焊件尺寸(毫米)伸出长度(毫米)夹具压力(牛)顶锻压力(牛)烧化时间(秒)带电顶锻时间(秒)凸轮角度(度)10X80 4.11/5027010X100 4.11~2/50270三、 以上为对于铜铝排闪光对焊机简单的介绍(仅供参考),如有疑问,欢迎来电咨询!