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- 1、前言
本产品是我公司针对低温磷化必须频繁或连续添加促进剂，造成磷化沉渣多、槽液变化快、控制难和溶液储运困难等缺点而研制的集主盐和促进剂一体的新型磷化剂。
2、主要特点
2.1磷化膜结晶致密均匀，膜色为灰色，磷化膜表面挂灰甚少。
2.2工艺简单，易于管理。配槽和补充用同一种药剂，在使用过程中不需要单独添加促进剂，槽液的可变动范围大，不需每班检测或调整，操作和管理大大简化。
2.3稳定性好，沉渣甚少。可大大减轻清渣量。不含具有致癌、稳定性极差的亚硝酸钠和污染严重的铬离子等有害成份。 3、适用范围 作为汽车、家电、开关柜、仪器仪表等产品的涂装前磷化，可与喷塑、烤漆、喷漆等涂装工艺配套。
4、典型工艺
预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→钝化或去离子水洗→干燥
5、技术指标
序号 项目 指标
1 用量（%） 5%
2 溶液外观 浅绿色
3 总酸度（点） 28——32
4 游离酸度（点） 1.5——3
5 磷化温度（℃） 45±5
6 磷化时间（分） 3——8
7 磷化方式 浸渍、喷淋
8 沉渣量（g/m2） ≤1.2
6、配制和调整方法
6.1初次配制1m3：①槽中加入FD——700型50kg，使其完全溶解：②加清水至全量1m3，充分搅拌均匀；③加温至工艺温度，再确认酸度。
调整1m3：①总酸度：随着连续工作，槽液的总酸度会逐渐下降，要定期测定和补充FD——700型，补加5kg，总酸度上升1点，注意槽液要保持在工艺范围内。②游离酸度过高，可加入氢氧化钠，一般加入0.1kgNaOH可降低游离酸度1个点。加入方法为：根据分析结果，计算所需NaOH总量，配制成10%水溶液，边搅拌边加入。游离酸度过低，可加入磷酸，一般加入0.8kg85%磷酸可提高1个点，（同时总酸度提高1个点）注意：游离酸度对磷化影响最大，要严格控制。
酸度比：一般地说，总酸度和游离酸度保持下列比例最佳：
总酸度：游离酸度=10—20：1
7、槽液检测
取10ml槽液于250ml锥形瓶中加蒸馏水50ml和1——2滴溴酚蓝指示剂，用0.1mol NaOH标准溶液滴定到颜色从黄色到蓝紫色为终点，记下所消耗的NaOH标准溶液毫升数为游离酸度。另取10ml槽液于250ml锥形瓶中，加蒸馏水约50ml和2——3滴酚酞指标剂滴定到颜色呈淡红色为终点，所消耗的NaOH标准毫升数为总酸度。
