齿轮箱齿轮生产加工，圆柱齿轮加工生产

齿轮箱齿轮的加工方法 齿轮箱齿轮是汽车行业主要的基础传动元件，通常每辆汽车中有18~30个齿部，齿轮箱齿轮损伤的影响因素很多，包括选材、设计计算、加工、热处理、安装调试、润滑和使用维护等。常见的齿轮损伤有齿面损伤和轮齿折断两类，具体为轮齿折断、齿面疲劳和胶合这三大因素，齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统，是汽车行业的关键设备，世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。 齿轮的加工http://www.czyongduan.com从原理上分两大方法:仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在铣床上进行加工，范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓的。这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。范成法种类很多，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，剃齿和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。 圆柱齿轮加工工艺介绍 齿轮的结构由于其使用性质以及要求不同而具有各种不同的形状，但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式齿轮可分为直齿、斜齿、人字齿等，按照轮体的结构特点来看齿轮可以分为盘形齿轮、套筒齿轮、轴齿轮、扇形齿轮和齿条等等。 圆柱齿轮成形法加工的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同，用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。此外，加工过程中需作多次不连续分齿，生产率也很低。因此，主要用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。