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工作流程优化
当我们知道了制砂机工作原理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南破郑州红星公司的工程师认为主要有以下九个方面需要注意：
⒈开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
⒉检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
⒊制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
⒋入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
⒌排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。
正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。
⒈定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。
⒉制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
⒊传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
鹅卵石制砂机注意事项
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
制砂生产线是最先进的现代化设备
制砂生产线设备是以喂料机，颚式破碎机，PCL直通冲击破、重型振动筛及高效洗沙机，并用皮带机连接成为一条线，制砂生产线是最先进的现代化设备。该制砂生产线设备采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，高效节能，比传统设备节能50%，高效节能是它的主要特点。如今，随着全球金融危机的影响逐渐减小，我国经济开始回升，各种金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业生产规模也开不断的扩大，全国各地掀起了一股又一股建设高潮，显然，制砂机在我国建筑业发展中占有十分重要的地位和作用，制砂机已成为当前国民经济创造效益的支柱行业。
颚式破碎机：http://www.rsjq.org/
振动筛：http://www.hxjq.com/product/circular-vibrating.html
