BAOC-13DST+WS630铜线高速齿轮大中拉连续退火机
一、单套设备组成:
(1) 放线架 1个/台
(2) BAOC260-13D拉丝主机 1套/台
(3) TH350-3000A退火机(配蒸气发生器) 1套/台
(4) 电气控制系统(拉丝和退火) 1套/台
(5) 张力控制器 1 套/台
(6) WS630盘式收线机 1套/台
(7) 操作台 1套/台
(8) 用户手册 1份/台
(9) 随机物品
【技术资料】生产线使用说明书1份。包括:技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装及地基础布置图(含:水、电、气连接图)、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电气原理图等)、变频器及线速表等说明书各1份。
(12).维修备件:
张力电位器1只、中间继电器1只、接近开关1只、退火镍带4件、退火碳刷8件、计数导轮组1只、张力导轮组2只、排线导轮组2只、4A保险管4只、退火平皮带1根、同步带(主机传动部份) 1根.
二、主要技术参数:
1、适用原材料:铜材:低氧或无氧圆铜线(Cu)
2、用途:铜线伸线加工作业用。
3、型式:四轴水平式
4、入线范围:Ф3.6-Ф2.5mm
5、出线范围:Ф0.8-Ф2.8mm
6、最高机械速度:1000m/min
Ф0.8-Ф1.2mm 速度:800-1000m/min
Ф1.2-Ф1.5mm 速度:600-750m/min
Ф1.5-Ф2.0mm 速度:400-600m/min
Ф2.0-Ф2.76mm 速度:300-550m/min
7、最多眼模数:13个(买方自备)
8、眼模尺寸: Ф30mm×15mmT或Ф25mm×10mmT
9、伸线减面率: 第1-12只眼模: 19.5%
第13只眼模: 16%
10、伸线润滑方式:半浸式+喷洒
11、伸线油需求量:150公升/每分钟
12、伸线机使用马力:60HP6P感应马达
13、卷取机、落线机使用马力:15HP*2感应马达
14、排线: 90W马达排线,附极限检出开关
15、安全门: 上掀式
16、 退火部份技术参数:
退火线径范围
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0.80~2.76㎜
|
最高机械速度
|
1000 m/min
|
退火电压
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0∽60V(DC)
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退火电流
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0∽3000 A(DC)
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退火容量
|
165KVA
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蒸汽发生器功率
|
18 KW
|
蒸汽量
|
12㎏/h
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外型尺寸
|
|
重量
|
1600㎏
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供电电源: 提供所需总功率
三相电压
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~AC 3×380 (±10%)
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单相电压
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~AC 220 (±10%)
|
电源频率
|
50 Hz (±2%)
|
压缩空气:
工作压力
|
0.6~0.7 Mpa
|
波动值
|
+0.02 Mpa
|
露点
|
-25 ℃
|
流量
|
200 L/min
|
用水要求:
工作压力
|
0.2-0.4 Mpa
|
温 度
|
≤25 ℃
|
蒸汽发生器用水硬度
|
Max 5 dH
|
退火机冷却液用水硬度
|
max 12 dH
|
PH值
|
7~8
|
流量
|
420 L/min
|
注意:冷却水不得含有悬浮物、矿物质、金属杂质,不溶性和腐蚀性物质。
生产线颜色: 机械部份客户要求,电气柜部份为米白色.
操作方向: 右向操作。操作方向的定义:操作人员面向拉丝主机,由左边进线,右边收线。
适用原材料: 低氧或无氧圆紫铜线Cu。最大进线规格 3.5mm。
三、主要组成部份的设备介绍:
1)、伸线主机:材质:Q235,结构:机体由钢板焊接成型,经退火处理,消除内应力,再经精密镗床,一体绞孔完成,具有不变形,精度高的特点。
1-2、传动方式为齿轮传动。
1-3、伸线轮:
l 三层整体式。
l 伸线轮共五只,四只同规格可互换,最终伸线轮独立规格。
l 伸线轮轮表面喷碳化钨。
1-4、眼模:
l 使用眼模规格:Ф30mm×15mmT或Ф25mm×10mmT。
l 最终眼模规格:Ф25mm×10mmT。
1-5、伸线油管路:
一、 入油管径PT-1 1/4〃,附球形阀。
二、 眼模全部喷溅冷却及润滑,塔轮工作时全浸泡在拉丝液中,提高冷却效果。
1-6、出线部分:
l 出线毛毡座
l 出线分线轮
l 计米检出
1-7、机械润滑:
l 喷淋式,供给齿轮及轴承。
l 机箱设油量检视。
1-8、主马达:
l 60HP 6P 380V 50HZ感应马达,75HP变频器数控驱动。
l 传动三角皮带,规格C TYPE皮带。
2)、TH350-3000A退火机:
运用线接触式短路退火原理,在以前的基础上合理地加长预热长度、退火长度和冷却长度,满足铜线退火工艺要求,提高了铜线退火后的伸长率,同时提高了设备生产速度,退火电源为直流,退火主机采用封闭结构,过线部分设有保护罩,保证了设备的安全操作。出线接触退火轮采用方型结构,增大了出线包角,有效防止了线滑动,同时减少了后续收线的张力,对铜线表面的质量及延伸率均有改善。退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统、干燥系统、电气系统等组成。
2-1、设备用途:退火机,连接在伸线机后方(表面用不锈钢皮封,卷帘门)。
2-2、退火线径:Ф0.8-Ф2.76mm
2-3、退火线速:250MPM-800MPM(配合伸线速度) 。
2-4、最大退火电压: 60V
2-5、最大退火电流: 3000A
2-6、退火总功率: 165KVA
2-7、退火方式: 直流三段式
2-8、电源: 380V 50HZ(或配合贵司电源)
2-9、退火电压控制:退火自动跟踪拉丝速度。
2-10、蒸汽用量:10-12kg/h,0.2-0.3Mpa
2-11、冷却液用量:12-18m3/h,0.2-0.25Mpa
2-12、冷却水用量:12-18m3/h,0.2-0.25Mpa
2-13、压缩空气用量:20-30m3/h,0.5-0.6Mpa
压缩空气:
工作压力
|
0.6~0.7 Mpa
|
波动值
|
+0.02 Mpa
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露点
|
-25 ℃
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流量
|
200 L/min
|
用水要求:
工作压力
|
0.2-0.4 Mpa
|
温 度
|
≤25 ℃
|
蒸汽发生器用水硬度
|
max 5 dH
|
退火机冷却液用水硬度
|
max 12 dH
|
PH值
|
7~8
|
流量
|
420 L/min
|
注意:冷却水不得含有悬浮物、矿物质、金属杂质,不溶性和腐蚀性物质。
3)、操作台
由计米器、线速表、电压表、电流表、按钮开关、指示灯、调节开关、报警灯等。操作台与电气控制柜组成电气控制系统,实现设定生产自动停机、跟踪退火、紧急停机、故障指示等。
4)、电气控制系统:
1、 中拉的动力系统,由主变频器(45KW)、驱动牵引马达,收线马达独立配置变频器,;
2、 高速大中拉的控制系统由变频器、逻辑控制、操作面板等组成。因我公司采用双变频控制,由电位器给定伸线速度信号给主变频器,从而控制主机速度,主变频器类比输出0—10V,给收线变频器和张力电位器(张力摆杆)反馈的信号在内部组成PID运算,从而输出一个0—10V的信号给收线变频器控制收线速度。
3、退火电器由退火工艺板、整流部分、退火变压器等部分等组成;
4、退火电压的给定是通过伸线变频器的类比输出信号给退火工艺板进行速度跟踪,转换成与线速度成比例的直流电压给整流装置,从而达到所需的退火电压和电流,退火K值系数由电位器控制,此K值系数根据铜材和线径的变化对退火电压进行微调。
特点:退火电压稳定、伸长率均匀、控制简单、维护方便。
5)BAOC-220涨力架:
张力控制架是由导轮组、摇杆、信号反馈装置和传感器等组成。张力的机械平衡采用气压式调节。此控制器的作用是给收线拉力一个平衡的反作用力,并提供一个偏差信号给电气控制系统,从而自动调整收线电机的转速,达到同步张力控制的目的。注:用户必须提供相关的压缩气源。
5-1、型式: 气动摆臂式
5-2、精度: 1-10KG,自动调压阀调整张力。
5-3、使用气压:4~6KG/CM2(气源客户自配)。
5-4、过线导轮:表面喷碳化钨导轮。
5-5、变位检出:精密电阻1KΩ。
5-6、断线检出:微动开关方式。
6)、BAOC-WS630无轴收线机
WS630是属于高速盘式收线机型。收线机控制面板上装有急停开关,防护门装设保护开关,可连接其他设备的电控系统,实现联机保护。收线机可选择直流或交流变频控制;排线装置采用独立电机驱动,通过电子调速可调节排距;排位是采用行程开关调节,用户可根据收线盘的宽度,通过丝杆进行调整。所使用的收线盘由用户自备,尺寸按双方确认的线盘图纸设计制造。
6-1、型式:无轴顶针式,最大线盘外径MAX630mm。在更换线盘大小以后,电气控制自动调整到同步状态。
6-2、使用马力:AC11交流电机 ,AC11KW变频器驱动。
6-3、最大载铜量:500KG/MAX。
6-4、使用线轴: 线轴尺寸:φ400mm~φ630mm
6-5、制动:气油压碟式刹车。
6-6、传动:传动三角皮带
6-7、排线:
l 型式:直线式。
l 齿形皮带传动。
l 排线轮材质:合金铝,沟面喷焊氧化铝。
l 排线宽:480mm/MAX。
l 排距:固定式
l 排线宽调整:微动开关调牙杆方式。
6-8、上下轴方式:手动液压托盘上下盘。
6-9、安全罩:
l 卷取线轴部分全密闭式,附一处检视窗口。
l 传动部分半密闭式。
四、BAOC-13DST+WS630铜线大中拉连续退火机(主要元件明细表)
序号
|
名称
|
规格/型号
|
数量
|
产地
|
品牌
|
备注
|
1
|
拉丝变频器
|
MD320交流变频器
|
1
|
深圳
|
汇川
|
45KW
|
2
|
收线变频器
|
MD320交流变频器
|
1
|
深圳
|
汇川
|
11KW
|
4
|
主电机
|
45KW(6P) AC380V
|
1
|
江苏
|
德能
|
|
5
|
收线电机
|
11KW AC380V
|
1
|
江苏
|
德能
|
|
6
|
近接开关
|
E0
|
1
|
德国
|
倍加福
|
|
7
|
退火电控系统
|
60V 3000A
|
1
|
自主研发
|
||
8
|
精密电阻
|
WDD35-4
|
1
|
沪
|
军工企业
|
|
9
|
过线导轮
|
1套
|
创康
|
台湾
|
喷碳钨
|
|
10
|
轴承
|
1套
|
日本
|
NSK
|
||
11
|
塔轮
|
1套
|
创康
|
台湾
|
喷碳钨
|
|
12
|
箱体
|
13D
|
1套
|
自制
|
钢板件
|
|
13
|
低压电器
|
1套
|
法国
|
施耐德
|
||
14
|
仪表
|
1套
|
深圳
|
汇川
|
||
14
|
||||||
15
|
PLC
|
1套
|
日本
|
三菱
|
五、用户自备部分
1、 用于设备的土建工程部分及机外管线工程
2、 用于设备润滑及拉线之用的润滑油、液压油、拉丝乳化液
3、 用于拉线之用的拉丝乳化液池(建议15m3)
4、 冷却水池及循环系统
5、 用于试车之用的铜杆、线盘.
6、 用于设备拉丝试车之用的全套拉丝模
7、 用于连接铜杆、铜丝断头的接头机
8、 用于设备正常工作的0.6Mpa以上的气源.