洗选铜矿石设备,选氧化铜矿设备,铜矿浮选厂设备

大华机械生产的全套洗选铜矿石设备,选氧化铜矿设备,铜矿浮选厂设备具有高效节能增产等优点，较同类产品节约能源30%，增产15-30%。黎明重工均根据实地现场勘察情况和矿石特性为客户科学设计选矿工艺以及设备选型。承担铜矿选矿机械安装调试、售后维护等一些列问题，解决用户后顾之忧。氧化铜矿在我国储量丰富，也是我国铜资源的重要组成部分。氧化矿的特点是结构松散易碎，含水含泥较多，结合铜含量高，细粒不均匀嵌布，氧、硫混杂等。在用浮选方法来处理氧化矿时，其浮选指标一般比硫化矿的浮选指标低，选矿成本也比硫化矿高。因此，铜矿氧化的处理方法有待改进。

洗选铜矿石设备,选氧化铜矿设备,铜矿浮选厂设备选矿工艺可以分为两大类：（1）浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。

（2）致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
东南某大型低品位铜矿采用生物湿法堆浸处理铜矿石工艺,该工艺投资少、能耗低、污染轻,但铜回收率低于传统浮选工艺,且不能回收伴生元素。针对含伴生元素的情况,从技术经济角度对生物湿法堆浸工艺和传统浮选工艺两种方案进行比较,经比较采用浮选工艺,可提高铜回收率,实现资源综合利用,且经济效益明显提高。
 

氧化铜矿选矿工艺：湿法炼铜目前主要用于处理氧化铜矿。有氧化铜矿直接酸浸和氨浸（或还原焙烧后氨浸）等法；酸浸应用较广，氨浸限于处理含钙镁较高的结合性氧化矿。处理硫化矿多用硫酸化焙烧-浸出或者直接用氨或氯盐溶液浸出等方法。①硫酸化焙烧-浸出法是将精矿中的铜转变为可溶性硫酸铜溶出；②氨液浸出法是将铜转变为铜氨络合物溶出，浸出液在高压釜内用氢还原，制成铜粉，或者用溶剂萃取-电积法制取电铜；氯盐浸出法是将铜转变为铜氯络合物进入溶液，然后进行隔膜电解得电铜。
氧化铜矿酸浸法流程氧化铜矿一般不易用选矿法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出，所得溶液含铜一般为1～5g/L，可用硫化沉淀、中和水解、铁屑置换以及溶剂萃取-电积等方法提取铜。近年来，萃取-电积法发展较快。其主要过程包括：①用对铜有选择性的肟类螯合萃取剂（LiX－64 N，N－510，N－530等）的煤油溶液萃取铜，铜进入有机相而与铁、锌等杂质分离。②用浓度较高的H2SO4溶液反萃铜，得到含铜约50g/L的溶液。反萃后的有机溶剂，经洗涤后，返回萃取过程使用。③电积硫酸铜溶液得电铜，电解后液返回用作反萃剂

铜矿选矿厂均根据实地现场勘察情况和矿石特性为客户科学设计选矿工艺以及设备选型。根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选、浮选、磁选、电选、磁化焙烧等；选矿设设备选型，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低等显著的特点。随时为您提供技术帮助，并期待着与您建立起长期共赢的合作关系！

   铜矿石浮选技术简介
    世界上利用浮选法加工的矿石约占全部入选量的60%-70%，可选收的矿物有百余种，处理原料的粒级下限可达5-10μm。

    洗选铜矿石设备,选氧化铜矿设备,铜矿浮选厂设备选矿方法的优势
    1)应用范围广, 适应性强。它几乎可以应用于各种有色金属，稀有金属及非金属等各个矿产部门，在化工、建材、环保、农业、医药等领域得到了广泛应用。
    2)分选效率高，始于处理品位低、嵌布细的矿物。
    3)有利于矿产资源的综合回收。可进一步处理其他选矿方法得到的粗精、中矿或尾矿，以提高精矿品位、回收率及综合回收其中的有用成分。
    浮选法的不足
    1)使用各类药剂，易造成环境污染。
    2)需要较细的磨矿粒度。
    3)成本高，影响因素多，工艺要求较高。

    矿石重选技术简介
    重选法具有设备构造简单、生产成本低、对环境污染小等明显的优点，重选仍是目前最重要的选矿方法之一。在国内外，重选广泛地被用于处理矿物密度差较大的原料，是选别金、钨、锡矿石的传统方法，在处理煤炭、稀有金属(钽、铌、钍、锆、钛等)矿物的矿石中应用也很普遍。在我国洗煤厂中，重选法担负着处理75%-80%的原煤任务，是最主要的选煤方法。重选法也被用来选别铁、锰矿石，同时也用于处理某些非金属矿石，如石棉、金剐石、高岭土等。对于那些主要以浮选法处理的有色金属(铜、铅、锌等)矿石，也可用重选法进行预先选别，除去粗粒脉石或围岩使有色金属达到初步富集。而脱水、分级，几乎是所有选矿厂不可缺少的作业。重选方法除对微细粒级选别效果较差外，能够有效地处理各种不同粒级的原料。重选设备结构较简单、生产处理量大、作业成本较低，故在条件适宜时均优先予以应用。
我公司可承接范围
    1.选矿厂工程设计 可提供工程技术咨询、选矿厂工程设计、选矿厂技术改造、工程总承包等全方位服务。
    2.选矿成套设备 破碎设备、球磨机、磁选设备、浮选设备、重选设备以及大型回转窑磁化焙烧设备。
    3.技术人员培训 一批具有丰富理论与实践经验的教授/科研院士面向我企业培养高素质的技术人员。
    4.售后服务 经验丰富、务实敬业的售后服务队伍，指导安装、负责设备调试、流程选优、直至达标生产，经常回访用户，解决生产中出现的问题。