不锈钢无缝管厂家

 工业上的固溶淬火处理包括加热到1950---2050°F (1066～1121℃)，接着水淬。在这种温度下碳化铬固溶，从而得到一个更为均匀的合金。市场供应的大多数奥氏体不锈钢管都是处于这种状态。制造过程如使用了焊接，设备必须通过淬火—退火以消除对焊缝腐蚀的敏感性。这给大型设备带来一个费用昂贵的问题，而且实际上，很大的容器进行热处理还找不到可用的炉子。另外，有时还需要在用户工厂里进行维修焊接，例如在容器上接一个管口。

    淬火（即从固溶温度迅速冷却）非常重要。如果冷却慢，整个结构都容易遭受晶间腐蚀。

    强碳化物形成剂或称稳定剂的元素是铌（或铌加钽）和钛，它们被用来分别制造347型和321型不锈钢管。这些元素和碳的结合力比铬大得多，加入足够的量，会和钢中全部的碳结合。稳定化的钢消除了不稳定钢在制造或焊接后需要固溶淬火，因而使费用昂贵和其它的缺点。图3.27中左边的钢板没有显示出焊缝腐蚀，就是因为它是321型。如果是347型也会得到同样的结果。

    将碳降低到0.03%以下(304L型)，就形成不了足够的碳化物，在大多数用途中不致引起晶间腐蚀。有一家生产厂称之为超低碳(ELC)钢。图3-30示出的情况和图3-27类似，唯一区别是在低碳钢板上不产生焊缝腐蚀。直沟是沉积在试样背面的焊珠。

    原来的18-8钢含碳约0.20%，由于迅速而严重的焊缝腐蚀，碳很快被降到0.08%。要使碳由0.08%大幅度地下降，一直很困难；直到发观了可以向熔体吹氧，把碳烧掉，同时还发展了含低碳的铬铁以后，这才成为可能。

    这类不锈钢管在熔融态时，对碳具有高的溶解度，而且捕获碳的倾向非常大。例如，当焊工在焊前用一块沾满油脂的布片仔细抹擦切成斜边的钢板，就会失去“低碳”的意义！

    在304型钢中可能出现的少量孤立的碳化物，在多数应用中没有破坏性，只有呈连续、网状的碳化物才造成灾难。实际上，剧烈的冷加工可以减轻奥氏体不锈钢管对晶间腐蚀的敏感性。冷加工产生更小的晶粒和许多滑移线，给碳化物沉淀提供了大得多的表面。不过这不是可推荐的或现实可行的防护方

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